软胶囊生产线对于实验室医药研发、化妆品、保健品、军事用品单位 设计，型号产量匹配规格齐全，考虑到产量弹性特点 随着产量的增加可以对设备升级改造产量提速 而不需要重新购置新的设备所以设备兼容范围很大，一套设备可适应多个产量级 所以从*角度考虑 我公司产品的经济优势很可观。

　　软胶囊生产线在生产过程中常出现的故障及排除方法：

　　1、胶皮割裂或出现凹沟————原因：明胶盒胶液出口处的挡板上可能有干胶或机械杂物————一般排除方法：清楚硬胶或机械杂物(可不停车)；

　　2、胶皮高低不平或呈现波浪线有硬胶————原因：胶皮有油——可用布将胶皮切底擦拭干净；

　　3、胶皮粘在胶皮轮上————冷风量偏小、风温或明教温度过高——- 可增大冷风量，降低明教温度；

　　4、胶皮宽度不够——-明胶盒出口有障碍物、冷风量过大————清楚障碍物，降低冷风量；

　　5、胶囊接缝开裂————胶皮太厚，明胶任性布合格、滚模错线、喷体温度太低、料液布适应————可减小胶皮厚度、更换明胶、重新对线、提高喷体温度、检查料液；

　　胶囊装量布准————料液中有空气、料液过稠在活塞杆端黏结或沉淀，供料泵柱塞的密封泄漏进料管或喷体内有机械杂物——-可排除料液中的空气，增大供料泵行程工作数分钟、重新配料、更换密封件等；

　　另外,软胶囊的崩解延迟问题除了可能与a、胶囊壳(材料、组成配比、厚度、含水量)b内含物c外界环境(储存条件)影响，还与生产工艺条件有关如软胶囊干燥的时间过长、干燥温度过高、湿度过大等加速其老化，影响崩解。